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双承变径又称异径管，用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
承插变径管道安装施工监理控制措施同基体组织是什么其一、承插变径管道安装施工监理控制措施
承插变径安装是管道施工的一个重要环节，其施工质量的好坏，直接关系到后续的使用。因此，现场施工监理在管道安装过程中进行严格把控，以确保施工质量。
1施工前的检查
1)承插变径及管件不得有裂纹、砂眼和碰伤，承口、插口无破损、砂眼和沥青杂质；
2)基于相关的承插变径及管件标准，选定橡胶圈的性能、质量和尺寸等，并经检验合格后，方可进行管道安装。
2管道安装
1)管节及管件下沟槽前，应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。对承口工作而涂刷食品级植物类润滑油。
2)橡胶圈在套入插口环凹槽前，将橡胶圈上的污染物清理干净。把橡胶圈弯成“梅花形”或是“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个橡胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保橡胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内，并在安装好的橡胶圈外表而涂刷一层食品级植物类润滑油。
3)对于一根管道下沟槽而言，其承口的设计应该符合水流的方向，定位中心线，在管下管低于DN300mm情况下，借助于人工绳子的方式，使之滑到沟底，管用设备在超过DN400mm的情况下，应与前一支管装配应找水平与提升吊入沟底，DN200mm以上管用钢丝绳和导链拉入承口。
4)对于进入沟槽的管道，确保其在悬吊的状态进行对接和移动，管道不应该在沟底之中，进行拖拉和牵引，同时不可使用挖掘机进行撞击，很不应该有移动管道行为。管道安装时，为防比承插口相碰撞，装管应缓慢而平稳地移动。对口时，要使插口端与承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。
5)当管道移动至距已装好管道的承口(或插口)100~200mm时，宜用方木支垫在两管间。各项准备工作完成后，撤除支垫方木，采用内拉法或外拉法顶推设备，使待装管平行移动，使得其安装符合规定要求。
对于滑入橡胶接口而言，其安装应符合标记环要求，同时对一至二等相邻接口的推入进行复查，并做好标记。
6)借助于薄窄钢尺，对接头橡胶圈位置进行相应的检查，通过四点检查的方式得出橡胶圈压缩比。
7)采用管径公差组合较小的管节组对连接方式对安装的直线管道进行连接，使得接口的环向之间有均匀的间隙。
其二、承插变径的基体组织是什么
承插变径是铁、碳、硅的合金，具有铁的本质和钢的性能。承插变径的综合性能与钢相近，在灰铸铁之后迅速发展成为一种广泛使用的铸铁材料。不知道各位了解承插变径的基体组织是什么吗？
承插变径铸件的基体组织一般为珠光体和铁素体。高延伸率的铁素体含量较高，高强度的珠光体含量较高。为了提高承插变径的硬度、强度和耐磨性，改变铸件的力学性能，承插变径经常进行淬火，主要是为了获得较高硬度的马氏体组织，也是为了在后续的回火中获得一定的显微组织和力学性能。承插变径淬火的加热温度、保温时间和冷却速度一般与承插变径的化学成分关系不大，但主要取决于承插变径的基体组织。
承插变径的淬火温度直接影响淬火后的硬度。承插变径的淬火温度在任何情况下都不应低于800℃。如果低于这个温度，就不能获得均匀的奥氏体，淬火后的显微组织会不令人满意。但淬火温度高于900℃时，会残留大量残余奥氏体，降低硬度，达不到预期效果。因此，承插变径的淬火温度不应低于800℃或高于900℃。
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